在棉花检验工作中，有时发现有一类棉花，清理得很干净，几乎看不到什么杂质，颜色很白，手感也很有弹性，但表面象是浮着一层雾，灰蒙蒙的, 光泽较差，棉花整体不通透，给人一种混浊的感觉。究其原因，是个别加工企业为了追求棉花外观好看，在加工过程中对棉花过度清理，属于人为轧工质量不良所致。

　　影响棉纤维的轧工质量的因素

　　影响棉纤维的轧工质量的因素主要有三个大的方面：原料本身的品质、轧花设备及工艺配置的状况和市场供求关系对棉花轧工质量的影响。

　　（一）原料本身的品质对棉纤维的轧工质量影响。1.籽棉本身的成熟程度。棉花成熟程度越高，抗击打能力越强，在加工时纤维不易被拉断，纤维的刚性较强，不容易纠结成棉结。而成熟程度低的棉花由于抗击打能力弱，容易被拉断，形成短纤维。纤维刚性弱，不易分解，容易纠结成棉结。2.籽棉回潮率的高低。籽棉回潮率高过高时，纤维基部与棉籽的联结力增大，杂质与纤维的粘附性增加，纤维的弹性和刚性降低，易产生纤维性疵点，杂质不易清除。而当籽棉回潮率高过低时，纤维强度降低，易拉断纤维，增加短纤维含量，棉籽表面脆性增大，易产生破籽。

　　（二）设备及工艺配置对轧花质量的影响。

　　1.加工设备的主要零部件的质量：锯齿轧花机的锯片、阻壳肋条、轧花肋条、毛刷条等都是很重要的零部件和易损件。好的质量的零部件可减少对纤维的摩擦，减少疵点的产生。

　　2.机械安装技术。锯片滚筒、阻壳肋条排、轧花肋条排、毛刷滚筒等都是由零部件装配而成。这些部件安装规格要严格按标准进行，否则会影响棉花轧工质量。如安装锯片滚筒时，锯片的片距、锯片滚筒的总体长度、各锯片的端面跳动等都要符合规定的值。如果锯片滚筒上锯片片距不等，就会影响肋条排三处的间隙。当锯齿将纤维和不孕籽拖过肋条排间隙时，与肋条排摩擦加剧，可能将不孕籽挤破，机械因摩擦而发热，使轧工质量下降，严重的还会产生火灾。

　　3.工艺配置。如籽棉卷速度、主要部件隔距以及主要转动部件速度配比等。籽棉卷密度过小，被锯齿钩拉的籽棉可能随锯齿一起前进，使锯齿不易钩脱纤维，使毛头率增加，衣亏加大。反之，虽可提高产量，但易产生棉结、索丝、排籽不畅或排籽光毛不均等问题。直接影响轧工质量。

　　（三）市场供求对棉花轧工质量的影响。提高棉花轧工质量是一个复杂的系统工程，涉及到棉花生产、加工和流通各个环节。在市场经济条件下，为了提高棉花轧工质量，人们在重视棉花生产和加工的同时，也逐渐认识到市场供求对棉花轧工质量的重要影响。正确认识市场供求对棉花轧工质量的影响是关系能否提高商品棉质量的一个重要问题。

　　市场供求关系本来和轧工质量本来是两个完全不相关的概念，但在利益的驱动下，市场供求情况对轧工质量的影响越来越大。市场供大于求时，加工企业为了占领更多的市场份额，在资源和技术条件相当的情况下，只能在质量上狠下工夫。在籽棉资源一定的情况下，提高棉花的加工质量就成了加工企业的首选。而当市场供不应求时，加工企业不愁棉花找不到销路，为了追求利益最大化，少数企业往往混等混级加工，或者人为的采取一些措施提高衣分率。加工企业片面追求衣分率，该排的不排，正常年份，棉花的衣分为36%-40%，而有些企业甚至可以将衣分率提高到比正常条件下的衣分率高10%左右。然后在最后一道加工关口又过度皮清，掩饰棉花混等混级和内容过度复杂的情况。这种类型的棉花有一个共同特点，三高：衣分率高，短纤维率高，有害疵点高，属于人为影响轧工质量。

　　轧工质量好坏对棉花使用价值的影响

　　影响轧工质量的原因不同，棉花对棉花使用价值的影响也不同。作为体现棉花价值的重要指标-—品级评定，完全的重内质轻轧工或者重轧工轻内质都是不可取的，要考虑轧工质量对棉花品级评定的影响主要看影响轧工质量的原因，即分析该批棉花在成熟程度和色泽特征符合的情况下，影响轧工质量的原因以及轧工质量对下游产业的影响。在这里我想探讨一下不同原因影响棉花轧工质量的情况对棉花使用价值的影响。主要是对对纺纱成本和成纱质量的影响。

　　在正常轧工条件下，棉花的使用价值主要体现在棉花本身的成熟度、长度分布、细度和强度以及一些有害疵点的多少上。其对棉花使用价值的影响都与棉花本身的属性有关。由于这类棉花三高的特点，它对棉花使用价值的负面影响要大得多。

　　1.对成纱用棉成本的直接影响。棉花在纺纱过程中，大量的短纤维被梳理清除，形成落棉，特别是一些高附加值的精梳品种，对于成纱的棉条有直接的短纤维指标控制，高于指标的短纤维一律清除。正常轧工质量的棉花短纤维率在一个正常的范围，对于这种三高类型的棉花，它的吨纱用棉量要比正常轧工条件下的棉花高得多，也即是说，一吨纱线，它所需要的原棉更多。成本自然就更高。

　　2.对成纱质量的影响。对成纱条干的影响，由于短纤维含量增大，有害疵点增多，纺纱时不被控制的游离纤维增加，在牵伸过程中都会引起纤维的不规则运动，从而破坏正常牵伸，使条干恶化，增加纱线条干不匀。对成纱强力的影响，纤维长度愈短，纱线断裂时滑脱纤维所占比例就愈大，纱线强力就越低。另一方面纱线断头总是发生在纱条最细的地方，短纤维率高的纤维纺出的纱线条干均匀度差，同样会对强力不利。

　　对成纱毛羽的影响，纤维愈短，整齐度越差，头尾端露出纱主干外的几率越大。影响成纱棉结杂质的主要因素是原棉的成熟度、轧工方式及加工质量。这里我们只说加工质量，作为反映锯齿棉轧工质量好坏的最直观指标的七类疵点中，对纺纱危害最大的是棉结和带纤维籽屑，由于这二类疵点细小，又与纤维纠结在一起，极不易清除，最后往往变成了纱线的结杂。总之，过度清理的棉花往往由于短纤维、棉结、带纤维籽屑多。所以用之纺出的纱线条干不匀率增大，纱线强力下降，纱条毛羽增多、结杂增多，织出的布布面纱疵增加，影响布面外观。

　　3.对生产效益的影响。在纺织过程中，高速运转的锭子、锭翼等部位都会对纱条产生一
定的张力，这就需要纱条具备一定的强度，纱条强度、条干不匀和纱疵都会增加纱条的断头率，影响纺纱车速和产量，也会增加用工。造成制造成本的增加。

　　4.对纺织企业市场竞争力的影响。一个企业的市场竞争力主要反映在经济效益和市场占有率两方面，经济效益体现在高收益和低成本上，质量和成本是企业的生命线，轧工质量的好坏及产生的原因不仅直接影响着皮棉品级,对皮棉的使用价值影响很大。直接关系到纱用价值的高低，尤其对纺纱成本和成纱质量有很大的影响。对提高纺织企业的竞争力至关重要的。

　　棉花的使用价值决定棉花的品级

　　轧工质量是评定皮棉品级的三大条件之一，是评定品级的一项重要指标。GB1103-2007《细绒棉》中关于质量要求规定：根据棉花的成熟程度、色泽特征、轧工质量、棉花品级分为7个级，即一至七级。品级三条件该怎么把握？在日常具体工作中，我们往往以成熟程度作为第一考虑因素，其次看色泽特征，忽视了轧工对品级的影响，造成重内质轻轧工的情况。也有人认为轧工质量既然是品级三条件之一，轧工质量不好就可以给它降级，存在重轧工轻成熟色泽的情况。