并不生产一米花边，却“撬动”了长乐整条花边产业链；并无自有的花边加工厂，却拥有包含11台设备的“重型”研发车间，每月的销量达到5000多万米……

　　团队核心成员有着IT技术的专业根基，却也在纺织行业深耕了多年，成为典型的“复合型”人才；拥有近60人的研发团队，却大力研发时髦的AI设计……

　　凭借技术和平台的加持，这家纺织面辅料S2B工业互联网平台，改变了长乐纺织花边产业的贸易模式，重塑了长乐花边产业链。

　　这就是辅布司，长乐纺织行业当中一个独特的存在。一直以来，花边是个传统行业，但当辅布司把工业互联网的基因注入进去，长乐花边产业开始站上时代潮头，焕发出新生机。

　　研发之重

　　辅布司，这是一个S2B工业互联网平台，也是一款APP的名字。与很多人印象里互联网企业似乎属于“轻型”不同，辅布司采取了“轻重结合”的发展模式。

　　说“重”，是因为辅布司拥有实力较强的研发车间，从去年开始加强自主研发，并建设研发车间。研发车间拥有各类设备11台，目前已开始试运行。

　　在研发车间里看见一台带有视频识别功能的蕾丝花边面料智能缺陷检测系统正在运转。该设备由辅布司自主研发，可以自动检测出布面疵点。

　　福建东南西北科技集团首席执行官高勇说：“工人现在越来越难招，这款设备可以代替挡车工的工作，减少挡车工用工。”

　　辅布司隶属于福建东南西北科技集团。该集团总部位于福建福州，已发展成为集纺织面辅料设计研发、生产销售、印染、产业互联网S2B运营、供应链整合与品质管控于一体的智慧型工业互联网集团公司。辅布司产业园位于福州临空经济区。

　　“我们把重心放在研发、品控和销售上，这是核心，但并不做重资产的设备匹配，11台设备只用于研发。”高勇强调，“消费互联网往往属于轻型，专注于撮合交易，但做产业互联网不同，如果不深入到产业当中，是做不起来的。比如，如果公司只有APP，却没有备货，如何能保障现货生产和销售？如果服务都是由合作工厂去做，平台难以对工厂形成有效约束，货品、销售等各类信息都难以及时同步。产业互联网一定要扎根产业。”

　　研发实力强，且能制定标准，这是辅布司的核心竞争力所在。花边的图案非常丰富，属于非标准化产品。其研发团队开发出新花型后，在实验室打板，并定义相关生产标准。当客户下单后，辅布司按照自己制定的标准下单生产。“公司可以把很多非标准化的产品调动起来，产生订单。在研发阶段，我们需要把花边在车间里如何生产的参数、规格等都调试好，并反馈给合作工厂，工厂按此生产即可。”高勇说。

　　说“重”，还因为它有一支较强的技术团队和研发设计团队。公司自带互联网基因，创始人、联合创始人、销售经理等核心岗位，都由熟悉IT技术的人担任，但是团队不仅懂IT技术，还懂纺织业务。

　　基于长乐丰富的产业资源，辅布司早期做花边贸易业务。“我大学所学专业是计算机信息与技术，毕业后干了好几年老本行，2007年又进入纺织贸易行业。当时，我写了算法给公司做贸易用。能把更多的IT技术融入纺织产业发展，这是我们能做成产业互联网这一商业模式的关键。”高勇说。

　　其设计团队成员分为两种，一种是用电脑设计软件画设计图，另一种是把设计图像转化成矢量图。“只有转化成矢量图，电脑系统才能识别。”高勇解释。

　　从两三年前开始，辅布司加大投入力度，形成了有着30多名美工的研发设计团队，同时，车间配套的员工还有20多名，合计算下来，一共有近60人做研发。

　　辅布司的研发实力强，还在于能够不断研发新工具，应用新技术。比如，公司新研发了一款基于生成式算法的AIGC智能蕾丝图案设计，可以通过电脑智能设计图案。“我们正在做AI设计，结果已经出来了，准备投入使用。它的逻辑是什么?我们给电脑训练了70多万款的图案，教电脑怎么去做设计。现在，一些图案已经分辨不出来到底是设计师设计的，还是电脑设计的。按照我们的构想，操作人员只要点击一个按钮，就可以生成1万单设计。这可以大大降低研发成本，或许会对长乐花边产业形成非常大的促进。”高勇解释。

　　他给记者算了一笔账。花边设计的研发投入较大。在长乐，一名刚入门的设计师月工资在8000元-10000元，水平高的设计师月工资大概为两三万元。从工作效率看，一名设计师一个月最多能画十几张设计图，如果有一半设计图能被选中，转化率就算比较高。但如果通过AI设计，在几秒钟之内就能完成1万张设计图。

　　“公司形成了一种创新型发展模式，核心在于创新，要能以创新精神研发出大量具有版权的原创图案。目前，平台上花边的花型都是设计师设计的，按照设想，接下来部分设计将会由AI完成。”高勇说。

　　模式之轻

　　说“轻”，是因为辅布司并没有一家自有花边生产厂，但是每月形成的产销量，比长乐龙头花边企业的实际产量还要大。

　　长乐很多花边企业拥有的设备数量是10台-15台，在满产情况下，每台花边机一个月的产量约为3吨。通过对产业链重塑，辅布司每月下单所形成的花边产量达到500吨-600吨。如果是单独的一家实体花边企业生产，这一产量需要配备的设备约为300台，这远超出长乐龙头花边企业的设备数量。

　　这是怎么办到的？辅布司不断强化自主研发和销售，而花边产品生产则全部委托长乐本地的花边企业或合作工厂去做(以下简称“委外”)。

　　委外怎么理解？长乐的众多花边厂就像是辅布司的云工厂，承接其订单，按照其标准和要求生产，生产出的坯布被运回辅布司进行平剪，之后再印染。印染完成后，货品又被运回辅布司，继续完成切割、平剪、包装、入库等工序。“我们就像是一个中控平台。”高勇解释。

　　辅布司与长乐一批中小型花边厂的合作，经历了一个演变过程。

　　初期，辅布司进行委外生产，利用的是花边厂的剩余产能。当时不少花边厂常年的开机率为七八成，有两三成的产能闲置，辅布司就承包了一部分花边厂的闲置产能，支付给工厂一定的费用，包括原料采购费、电费等直接成本，以及与承包产能相对应的一线工人的工资、操作设备的费用等。

　　“我们的经营模式跟长乐其他花边企业不一样，尤其是销售端的能力很强。委外生产，我们不用承担一定的财务成本、管理成本、厂房建设和机器折旧等成本，这大大降低了公司整体的运营成本。”高勇说。

　　近些年，为了形成更稳定的合作关系，且更好地保证产品加工质量，使供应链更有效率，辅布司开始整体承包花边厂，而不再是承包部分生产线。

　　目前，长乐有8家花边厂整体为辅布司做加工，其中有的厂有30多台设备，有的则有五六台。它们的合作已有六七年，合作稳定。这8家工厂的开机率一直很好，有的近几年还陆续增加了新设备，扩充产能。

　　高勇介绍，这8家工厂给辅布司做加工，可以省掉销售人员的人工成本和所有的销售费用。同时，工厂此前还有设计师和美工，但他们的工作量时常不饱和，不但增加了人工成本，而且造成了一定的人力资源浪费。成为合作工厂后，辅布司把这些员工都集中协调到公司工作，目前已有21名。这样一来，合作工厂的研发成本也大大降低。“这属于共享研发人员。”他说。

　　加工有了保障，如何高效派单、协调生产？凭借平台优势，辅布司实现了在不同工厂的不同机器之间进行最优化的集中排单采购。

　　这怎么理解？若在辅布司的研发车间里生产，织造的花边宽度要从18厘米变为3厘米，就需要改变设备参数配置、重新安装设备等，费时且费力。

　　“在工业互联网模式下，系统可以通过后台路由算法(选路算法)，在合作工厂的1017台设备中找到最优化的匹配，按照不同的花边宽度安排不同的排单，还可以精准分发，一一匹配。这样一来，我们就实现了加工效率的最优化，省时，且能降低成本。”高勇解释。

　　基于此形成的产品高性价比，也成为辅布司赢得客户的一大优势。

　　其APP上的产品都实行明码标价，不但品类全，而且性价比高。在其APP下单采购花边的主要是中小型内衣企业，这几年还吸引了黛安芬、曼妮芬、都市丽人等知名内衣品牌。很多客户一般半年内会重复下单。

　　“与B2C不一样，B2B交易不是靠感性驱使。在B2C领域，消费者在直播平台看上一款产品，可能立刻就会下单购买。但是在B2B领域，客户下单前通常会货比三家，所以B2B交易能够达成的核心，是性价比高。有订单只是一块敲门砖，真正能促成交易，还在于客户通过平台下单的产品性价比高。在B2B领域，我们已经形成了核心竞争力，而且订单都是‘款到发货’，这在实体工厂很少见。”高勇说。

　　平台之强

　　或重或轻，成就了一个强大的平台。

　　在辅布司一层展示厅的一面墙壁上，有一个巨幅LED显示屏。已接入公司平台的长乐花边生产设备有1017台，接入的企业数量有142家，每家企业的实时开机率……当工作人员点击进入系统后，各种信息会都在屏幕上一一显示。

　　长乐有约400家花边厂，目前与辅布司有业务往来的花边厂达200多家。在其平台系统里，汇集了品类齐全的花边产品，形成了70多万个SKU，也形成了行业大数据。“平台主要服务于中小微花边企业，覆盖了长乐50%-60%的花边产品。企业如果有需要，就可以接入平台，作为它们销售产品的一个渠道。”高勇说。

　　这么多台设备、这么多家企业的信息，又是如何被采集并被纳入系统的?“我们自主研发了一款智能盒子。”高勇介绍，当花边厂的设备接入这个盒子后，系统就能即时监测其产能、开机率等信息。如果发现工厂的生产线有空闲，公司也可以随时给工厂下订单。很多工厂愿意把设备接入平台，因为能给工厂带去订单。

　　辅布司平台最突出的一个特性，是基于“图案检索”功能的“以图搜图”。基于行业大数据平台，辅布司自主开发了“以图搜图”的核心算法，开发了一款“以图搜图”软件。“要真正能达到搜图效果，是基于庞大的花型图案库，这需要较强的研发能力做保证。”高勇说。

　　平台目前已经形成了涵盖70多万款蕾丝花边产品的图案库。客户若要找一款花边图案，拍照后输入系统，在几秒钟内就能找到一模一样或非常类似的产品，产品款式、颜色、价格等信息会一一显示，客户根据需求自主下订单采购即可。

　　“以图搜图”软件是其业务的快速入口。目前，下载辅布司APP的用户数已达3万多家，每天的访问人数为几百人，每天都会形成新订单。

　　平台所产生的所有订单的执行情况，都会在系统内按照流程运行。

　　在其办公区，所有工单都按照系统流程运行。工人按照订单信息打印出一个条形码，从引料到包装，每个工序都通过扫描条形码完成。比如在打卷环节，工人扫描条形码后，系统会显示产品型号、颜色、订单号、订单米数、产品毛(净)重等信息;在包装环节，如果一箱里有装错的产品，这款产品的信息就无法录入系统，工人会及时发现并进行处理。

　　“在纺织行业，非标产品设计、生产的自动化程度较低。我们通过自己研发各种信息化系统和软件，提高了整个流程的自动化程度，也提高了效率。我们正在研发信息系统的标准化，从检测、信息录入，到裁剪、包装各个环节，都可以被纳入进去。”高勇说。

　　互联网的基因，创新的模式，为辅布司赢得众多荣誉。辅布司纺织工业互联网解决方案获得“工信部2021年工业互联网APP优秀解决方案”“2022年福建省工业互联网APP优秀解决方案”，辅布司纺织S2B工业互联网平台入选“福建省工业互联网示范平台”“福州市工业互联网示范平台”，2022 年入选第一批国家财政支持中小企业数字化转型试点。公司还获得福建省“未来独角兽”创新企业等荣誉。2022年，辅布司实现销售额4亿多元，同比增长约10%。

　　“降本增效，这是工业互联网的核心价值。正是因为在多个环节都能降本增效，公司连续多年实现良好的盈利。我们的模式能够成功，很重要的一个原因就在于整合了长乐突出的供应链资源优势，并依托工业互联网平台的大数据资源，提高了行业整体的运行效率和质量。”高勇说。

　　如今，市场形势仍然复杂多变，如何创新求突破、如何赢得新竞争优势，成为摆在长乐花边产业面前的一个新课题。辅布司以工业互联网思维，对花边产业进行的产业链重塑和价值链再造，或许给出了一个生动注解。