今日湖北小分队走访了两家10-15万锭的特色纺纱企业。F企业约有11万锭产能，主打高端品质路线，生产的精梳紧密赛络针织纱独树一帜，棉结可达到10个/g以内，经过多年经营已经形成了较高的品牌知名度，纱价在同类产品中有1500-2000元/吨的品牌溢价，且仍然供不应求，目前32支的精熟紧赛报价在29000元/吨左右，客户主要集中在广东的佛山、中山地区和江浙地区。由于原料库存在2个月上下，企业订单只接到了4月份，后面仍不断有一些客户买纱，但企业不敢接太久的订单，总体来看销售火爆令人眼红。

　　F企业能够在激烈的企业竞争中脱颖而出，首先是其注重产品品质，从源头把握质量。为了纺出好纱，F企业采购的棉花基本都是双29以上，同时对含杂、异纤、马值均有一定要求。近几年新疆棉花的长度、强力等质量指标有所提升，已经基本可以满足纺纱企业的要求，但异纤率仍是困扰企业较长时间的问题之一，为此企业在前道配置了两道异纤机以除三丝，负责人认为如果三丝问题能够解决，中国棉花的高质量发展之路就能更上一层路。今年企业更是直接与新疆棉花合作社签署战略合作协议，进一步从棉花的采摘环节开始把控质量。

　　其次是硬件上不断升级，花大力气进行设备的更新改造。该企业的新车间是国内目前最先进的自动化生产线之一，万锭用工在二十人以内，旧车间虽然用工略高，但平均下来全厂的万锭用工也仅有三十余人。且该公司的福利待遇好于周边，环境干净整洁，因而几乎不存在纺企普遍的“用工荒”难题。另外企业也注重信誉和品牌维护，才能多年来走出一条自己的路来抵御市场寒流。

　　另一家G企业也有其自己的特色。G企业约有12万锭产能，生产以32支和40支为主的中高档精梳纱线，产品主要销往广东，客户以大的布行多，贸易商占比少，与广东的各大布行几乎都有合作。目前原料库存约2个月，无成品库存，订单可排到3月中旬。公司建厂较早，虽进行了部分设备的更新升级，但用工人数仍然较多，也面临着工人难招的问题，700名员工的平均年龄可达50岁以上，90后仅有寥寥几个。G企业认为随着劳动力过剩红利的时代结束，纺企的未来走向必然是自动化的无人工厂。该企业的8万锭的扩产计划也将全部引入最新的智能化流水线，将用工人数降到最低。同时认为智能化生产也能避免个别员工误操作引起的纱线质量损失，生产的产品质量更为稳定和可靠。

　　从销售方面看，近期纱厂的新订单比较少，但由于老订单仍在赶单，工厂仍然维持满负荷运转，负责人表示一般只有在成品库存上升至1个月以上才会考虑限产。终端来看，高预期下消费其实“盛名难符”，下游订单改善有限，由于前期备货生产较多，佛山等地坯布已经开始有累库迹象，或会逐渐向上传导，3月后纱厂逐渐也会出现累库，对棉花价格形成压力。