加大聚酯差别化投入  恒逸将收购还是自投?
发表时间:2015-11-24    作者:梅英  发表评论()

  日前,官微对以萧山为代表的浙江聚酯涤纶产业发展特点及现状进行了报道,本期就萧山聚酯涤纶产业当中“龙头”企业之一—— 恒逸石化近两年在产品差别化创新、向上游拓展延伸等多个方面的最新经营思路进行分析,希望能给其他企业带来一些启示。

  今年,国内聚酯涤纶产业的产能结构性、阶段性过剩现象并没有明显好转,市场竞争激烈,行情低迷,对于聚酯涤纶企业来说仍是不好过的一年。

  然而,梳理几家“龙头”上市公司的年报预告时会发现,在当前严峻的形势下,2015年,他们的净利润仍出现大幅增长。荣盛石化预计今年全年将实现净利润约3.5亿元~5亿元,同比增长200.83%~244.04%;恒逸石化预计今年全年将实现净利润约1亿元~2亿元,同比增长128%~157%。

  在聚酯涤纶整体行情下行的大背景下,“龙头”企业又是怎么做到业绩逆势增长的呢?本期记者采访了恒逸石化相关负责人,就其最新的一些发展经营思路进行分析。

  新投产能或收购强化差别化业务

  近一时期,恒逸石化一直在加大新产品研发力度。今年4月,高新材料研发的“一种异型易染改性聚酯复合弹性丝的制备方法”和“一种哑光性八叶聚酯纤维及其生产方法”两项发明专利获得国家知识产权局正式授权。

  “一种异型易染改性聚酯复合弹性丝的制备方法”是将两种不同改性的聚酯切片分别熔融,进入特制的喷丝组件,经复合纺FDY一步法得到。生产的复合弹性丝自卷曲效果优良,卷曲收缩率约为30%,且常压下可染。制得的异型易染改性聚酯复合弹性丝可以广泛应用于枕芯、床垫、床罩、羽绒服、沙发等产品上,也适用于制作高档运动服、休闲服、紧身裤、连裤袜和新型仿丝绸面料、儿童玩具等。

  另一项发明“一种哑光性八叶聚酯纤维及其生产方法”是在聚酯缩聚过程中添加一种促进剂,并在纺丝过程中采用喷丝孔截面为八叶型的喷丝板而制备的一种差别化聚酯纤维。哑光性八叶聚酯纤维解决了大有光涤纶表面反光和闪烁的问题,并使纤维具有良好的触感,可广泛应用于仿生的高端产品中,如仿丝、仿狐毛皮、仿貂皮、银枪大衣呢等。据了解,恒逸石化目前正在积极推进这两个项目的产业化。

  恒逸石化一名部门经理表示,目前,恒逸在差别化产品方面主要使用熔体直纺在线添加技术生产色丝。这种技术是在熔体上采用在线添加装置,色母粒可直接加入熔体中纺出色丝,在加工生产大量普通色丝产品时相比于切片纺更有竞争优势。此技术在2013年年底实现突破,2014年开始投入使用,现在已有黑丝投入市场。

  但他也指出了该技术在实际应用中客观存在的一些现实问题,比如熔体直纺有个特点,其生产时要求产量大,不如切片纺在产量方面灵活,因此,只有在下游市场需求量很大时才会使用,普通无染色丝还是选用切片纺工艺生产。据介绍,目前,恒逸色丝产品的产量主要根据下游客户的需求生产。

  这名部门经理强调,“十三五”期间,恒逸将继续加大在聚酯涤纶方面的投入,主要在差异化、高品质、市场紧缺、同时受上游原料影响不明显的产品上面加大投资。他还透露,恒逸石化接下来将增加的聚酯涤纶产能,有可能是新投产能,但也有可能采取收购方式。

  对此,该部门经理指出:“目前,纺织行业已经进入‘新常态’,虽然充满压力,但是对于恒逸这样的大型企业而言,也充满了机遇,我们可以凭借资金优势,选择良好的标的,进行兼并重组,从而进一步增强优势,巩固地位。”

  “机器换人”提高生产效率

  引进先进的装备,历来是“龙头”企业进行科技创新、推动企业转型升级的必备“硬件”。

  上述部门经理还介绍,公司及时引进先进设备及技术,提升了企业的竞争能力。例如,在子公司浙江恒逸高新材料有限公司的90万吨差别化涤纶长丝项目中,采用“一头两尾”柔性化聚合-聚酯熔体直纺工艺,使熔体运行成本有所降低。高速纺设备中采用最先进的德国巴马格卷绕头,在生产POY时,一条生产线在同样的占用空间下,与以往设备相比,卷绕锭位位数增加了1/3~1/2;每位头数增加1/3左右,生产效率、产能与产量都有大幅提高,同时能耗、物耗也大幅下降。

  同时,恒逸石化还响应浙江政府号召,推进“机器换人”。对于化纤企业来说,“机器换人”一方面可以减少人力成本,另一方面可大幅提高纱线的品质。恒逸高新材料的2期工程中约有8条生产线采用了自动包装线、自动络筒机等,一套整体设备投资大约1400万元。上述部门经理表示,成本虽高了点,但是利润更大了。2016年,公司将继续在自动络筒以及“机器人”方面追加投资。

  目前,恒逸石化拥有全球首个应用单体20万吨的CPL装置、单套200万吨PTA装置和单套60万吨聚酯熔体装置,这些大型化装置的运行有效保证了恒逸石化的技术优势,使其具有持续领先的市场竞争优势。

  这些都收到了一定的实际效果。财报显示,上半年,恒逸石化在持续进行降本增效的技术改造、优化工艺等措施下,产品产销率均保持高位,其PTA产量237.73万吨,销量241.01万吨,产销率超100%;POY产量39.70万吨,销量38.34万吨,产销率达到96.59%;FDY产量21.02万吨,销量19.83万吨,产销率达到94.36%;DTY产品产量13.45万吨,销量12.94万吨,产销率达到96.21%。

  延伸“芳烃-PTA/CPL”实施“双轮”驱动

  近年来,聚酯“龙头”企业一直在布局完善各自的产业链,恒逸石化也不例外。恒逸石化在布局涤纶产业链时,通过持续加大投资,一方面涉足己内酰胺,实现聚酯及锦纶“双轮”驱动,另一方面积极向上游“芳烃-PTA/CPL”延伸产业链,通过一体化战略降低生产成本。

  上述部门经理介绍,恒逸向PTA环节的延伸采取与“龙头”企业合资方式。最终,恒逸选择了与当地另一家聚酯“龙头”企业——荣盛石化“强强联合”,合资投建了逸盛石化。目前,逸盛石化的PTA年产能约1300万吨,在世界上处于领先地位。

  不过,该负责人指出,考虑到目前国内PTA产业产能的阶段性、结构性过剩状况严重,行业整体持续亏损,今后几年,恒逸将不会追加在PTA方面的投资。

  目前,恒逸石化的己内酰胺总产能为20万吨/年,其年产16.5万吨差别化民用高速纺PA6切片项目也正在建设。项目引进德国吉玛公司的PA6工艺技术及设备,建成后将实现单线日产200吨大容量聚酰胺6聚合,该项目预计在2016年6月可投料试车。同时,文莱炼油项目启动后,其“炼油-PX-PTA-聚酯化纤”产业链将进一步完善,不仅可以解决现有产品原料来源瓶颈,还可增强企业市场竞争力和抗风险能力,在聚酯化纤行业将更有“话语权”。

  国内行业的不景气,促使企业除国内市场外,还将目光聚焦到国外市场。恒逸无疑是行业中拓展国外市场的“典范”。

  恒逸石化产品主要销往东南亚、中东、欧洲及南美等地区。2014年,恒逸集团全年实现外贸出口8.9亿美元,同比增长11.8%。集团旗下萧山区域的恒逸石化有限公司实现外贸出口2.33亿美元,同比增长9.4%,增幅比萧山全区高出近4个百分点,因此还入选了杭州市萧山区2014年度外贸出口20强企业。上半年,恒逸实现海外营收18.15亿元,约占其总营收的12.29%,毛利率为6.60%,同比增长0.12%。恒逸石化表示,今后将持续加大海外销售市场的拓展力度,加强市场研究,调整优化产品分类管理,进一步提高外销市场的赢利能力,保障新兴市场的产品占有率。

  此外,“互联网+”作为一种新的社会形态,目前也已深入到化纤企业的经营销售中。恒逸石化在半年报中表示,2015年重点推进“互联网+”思维创新经营模式,力争通过商品、资金、物流协调服务整合下游客户资源,进而促进大数据的有效挖掘和利用,将互联网的创新成果深度融合于公司的生产、经营和发展过程中,构建互联网平台生态圈。恒逸石化还积极进军金融板块,对浙商银行进行参股。恒逸石化表示,布局供应链金融将增强公司协同效应,提升竞争力。

  产业链的完善、产品的创新等都为恒逸石化在发展的道路上打下了更为坚实的基础,同时在借力“互联网+”及金融战略下,恒逸能否打造成一条集聚“化纤、互联网、供应链金融”的“新型大佬”呢?

稿件来源:中国纺织报
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