浙江华建尼龙有限公司坚信专利是企业的发展之本。在市场一片低迷时，专利令“华建”实现稳健发展；在市场瞬息万变时，专利令“华建”华丽转身——从中高端市场迈向高端市场；在市场饱和时，“华建”又靠专利成功敲开工业领域大门，踏上转型之路。

　　以专利为后盾走向高端市场

　　“这就是我们的产品。”在塘下北工业园区生产车间，“华建”副总经理施志锵捧起一把如芝麻般大小的白色颗粒说。这些白色颗粒名叫尼龙6切片，供应于下游企业纺丝再加工成布匹。施志锵指了指身上的衣服说，这些小颗粒辗转到终端消费者手上就成了服装，消费者翻看标签，看到“锦纶含量”，即指尼龙丝含量。

　　这些微小的颗粒凝聚了“华建”150多位员工的心血，也凝结了庞大的科技力量。自2002年创立以来，“华建”一直定位于中高端市场，然而随着市场需求的变化，人们对尼龙产品的物理性能与化学性能要求越来越高，“华建”顺应市场变化，不断摸索研发，终于在几年前迎来了华丽转身。

　　在“华建”工作已有8个年头的高级工程师刘平还清晰地记得，“2010年5月，我们研发的配方投入生产，令企业成功地由中高端市场迈向了高端市场。”据了解，供应于高端面料的尼龙在可纺性能、染色性能上有着近乎苛刻的标准，比如染色时布匹不能出现条纹等一丁点儿瑕疵，而这些在低端面料中是司空见惯的。

　　如何完成这般高标准的生产任务？这给刘平带领的研发团队提出了挑战。刘平说，在研发过程中，物质含量出现丝毫偏差，产品性能都会发生巨大变化。他们经常要反反复复地找物质、算剂量，终于，一种“生产高性能尼龙6切片添加剂的工艺配方”研发成功，并于2012年获得了国家发明专利。

　　这项发明专利令“华建”成功转型到高端市场，产品附加值提高了5%。“此前，我国高端服装原料依赖于进口，而我们企业的成功研发填补了国内市场空白。”刘平率领的研发团队还不满足于此，“这种配方成本较高，目前，我们正在寻找其他可替代的物质，以最大限度降低成本投入。”刘平说。

　　专利带来了可观的生产效益，还实现了经营上的开源节流。“我们利用生产时排出的废弃余热，实现烟造热，热水输送到职工宿舍，此外还用余热产生蒸汽取代煤，实现了循环利用，节省了30多万元的成本投入。”刘平说。据了解，该专利项目为“导热油炉烟气回收装置”，于2012年获得了实用新型专利。

　　由民用转型到工业领域

　　目前，“华建”有3条生产线，每天生产150多吨尼龙6切片，而其中有条生产线已着手小批量生产工程用尼龙。2012年，“华建”与温州大学开展产学研合作，开启了又一条发展路子——由民用领域转型到工用领域。

　　“服装市场分淡季和旺季，随着各大尼龙制造企业的崛起，市场份额以及利润空间在逐步降低，与其做困兽之斗，不如跳出围城，开拓新的应用领域，比如汽车塑料配件、电器配件等领域都有着巨大市场前景，而且利润空间相对庞大。”刘平说。

　　然而相比应用于服装的尼龙6片切，工业领域对尼龙的强度、阻燃性能、韧性性能等有着更高要求，这也给“华建”的研发团队提出了又一大挑战。经过研发，“华建”已实现了电器插件的原料生产，月产量达30吨。

　　刘平表示，近年来，公司积极投入产品研发，主张“谁发明谁获益”的原则，采取多种措施，鼓励员工的业务创新和职务发明，对发明人给予一定的奖励，并为员工提供技术交流的平台，帮助员工做好发明创造的专利申请工作。

　　专利让“华建”尝到了甜头，也令他们走得更远，“2012年，整体市场一片低迷，但我们在专利产品销售的带动下，产量还是持续稳定发展。”施志锵说。

　　截至目前，“华建”申请和拥有的自主知识产权的专利数量为18件，包括发明6件，实用新型12件，其中8项专利全部实现了规模化生产，专利实施率为100%，专利产品产销国内，在企业生产、经营中得到了充分应用。