近日从中国棉纺织行业协会了解到，进入2010年国内国际棉价一路走高，在这样的背景下，棉纺企业特别是牛仔布企业遭受巨大冲击，采购成本大大提高，生产经营面临极大压力。

　　“成也棉花，败也棉花！”
　　“成也棉花，败也棉花！”江苏常州黑牡丹(集团)股份有限公司总裁助理梅基清谈起棉价时1个劲地感慨。他说，目前公司每月消耗1800吨棉花，以公司现有库存来看只能维持2-3个月生产。进入2010年，从1月开始国内棉价就一路高涨，从起初约14000元/吨涨到现在接近16000元/吨。以国内3级棉为例，目前价格15300元/吨左右，再加上10%制成率及工费、包装费、税差等，生产出1吨纱成本约是16800元，纺纱成本就如此之高，生产面料成本也就相应更高，与此同时，面料价格却没有变化，在这样的高成本和固定价格的挤压下，公司利润锐减，日子实在难过。
　　为保证生产，黑牡丹也是广开渠道买棉花，其中国产棉和进口棉各占一半，1条是向长期棉花供应商买棉，另1条是依靠进口配额。今年配额2900吨，目前已经用900吨。由于近段时间国际棉价也在走高，依靠进口解决“粮草之荒”意义也不大。以美棉期货为例，在2月10日3级棉价格才70-72美分/磅，时至今日已经约82美分/磅，经过关税加权后，折算成人民币，价格已经跟国产棉差不多。
　　购买国储棉也是棉纺企业采购原料的1条途径。去年由于担心购置国储棉过程中掺杂太多人为因素公司一直没有购买，然而时至今日，迫于购棉压力，他们不得不转向这条路。但是目前抛储已经结束，此路已经不通。还有1条是从期货市场购棉，但是由于从未尝试过，对相关程序也不熟悉，很多企业还不想盲目“下水”。这样一方面是高涨的国内外棉价，另一方面是狭窄的购棉渠道，在这样的情况下，“饥渴”的企业在苦苦煎熬和纠结。梅基清略显无奈：“我们希望棉价低一点儿，波动小一点儿！价格13000元/吨还是可以接受的。”
　　与黑牡丹不同，山东淄博兰雁集团购棉主要依靠进口，企业生产需要的棉花75-80%从美国、印度等国家进口，他们对于国际棉价变化更加敏感。集团供应总公司采购部鲜雪艳说，企业主要消耗3级和4级棉花，买国内棉花比较少，进口占很大比例。公司今年进口棉花配额32000吨。2月4日国际棉花期货价格70美分/磅，从5日开始回涨，现在价格约80美分/磅，如此高的价格让企业不堪重负，现在企业库存仅能维持生产1.5-2个月。兰雁的1份数据显示出日渐高涨的棉价及企业的生产经营现状。如在1月进口棉(滑准税下)14490元/吨，进口棉(1%关税下)13983元/吨，国产棉15400元/吨，进口棉生产棉纱成本17560元/吨，国产棉生产棉纱成本19137元/吨，此时棉纱价格(OE10s)却只有16900元/吨，棉纱价格远低于成本，以国产棉纱成本算就亏损2237元/吨。进入2月国产棉和进口棉价格都相应上涨，其中进口棉(滑准税下)上涨1287元/吨，进口棉(1%关税下)上涨1300元/吨，国产棉上涨400元/吨，进口棉与国产棉价格相差无几，随之纱线成本高企，进口棉和国产棉生产的棉纱成本分别上涨1450元/吨和443元/吨，棉纱价格(OE10s)虽然也随之提高到17200元/吨，但是以国产棉纱成本算还是亏损2380元/吨；同时1、2两月棉布维持原价，以棉布(OE10*10)为例，2月价格都是13.8元/米，亏损最终转嫁到面料。

　　调整结构渡难关
　　国内外棉价高涨，纺织面料企业叫苦，那么这种形势还将持续多久呢，又将如何应对呢？中国棉花信息咨询公司分析师李仁分析说，目前国内高等级棉花缺口仍然很大，国产棉花价格还将会在高位运行，到6、7月可能会涨到16500元/吨，进口棉价格也已经逼近甚至超过国产棉，进口棉高价还将持续一段时间，估计1个月后会有所回落。
　　谈及高棉价原因时，李仁认为与多方面因素有关，就国内棉花生产来看，2009年度(2009年9月-2010年8月)新疆，黄河、长江流域的高等级棉花产量较低，相对供应不足，随着经济回暖，纺织企业对棉花需求在增加，供不应求推高棉价。从棉花进口来看，美国作为我国主要的棉花进口国，2009年度受天气影响，高等级棉花产量也较低，供给也是不足的；此外一些投资基金也在期货市场进行一些炒作，也一定程度上推高了棉价；还有就是近来欧元跳水，美元走强，也成为美棉出口呈现高价的幕后推手。
　　他认为，在当前情况下，应该从多个方面着手应对。其一是国家还是要增加进口棉花配额。其二是加快新疆棉运出，据了解，目前站台上还有110-120万吨中高等级棉花，这些棉花尽早运出，填补缺口，延续到9月新棉上市，就可以解燃眉之急。另外就是国家进口棉滑准税要随着国内棉价变化而变化，使进口棉价格控制在一定范围之内，从而降低广大用棉企业进口棉花的成本。
　　对于目前存在的高棉价以及棉花供需矛盾，中国纺织工业协会副会长、中国棉纺协会会长徐文英认为，目前棉纺业产能相对过剩，对棉花需求较大，最根本的解决方法还是要转变棉纺业生产方式，提倡“淘汰落后，减量升级”。具体讲，就是要淘汰落后产能，生产升级同时，消耗原料却减少。如可以提高纱支，这样棉花用量减少，也提高产品附加值。另外还可以发展多种纤维混纺，替代棉纤，这样棉花需求也就减少。
　　广大企业也表达同样观点。兰雁有关负责人表示，企业也在积极调整产品结构，增加中高档牛仔布产能，从16支发展到21、32支、甚至40支；还有就是由纯棉面料发展到棉涤等多种纤维混纺。另外企业有关人士希望国家发改委能维持进口配额1次性发放政策，保证用棉企业棉花进口，同时适时出台一些措施，控制棉价暴涨。