再生化纤：立足循环创新发展
2005年以后，再生化纤行业竞争压力增大，成本快速上升，整体行业利润下降，投资增速有所放缓。金融危机后，随着国内外对循环、绿色经济、再生产业的再认识和重视，再生行业有了新的快速发展。
中国再生行业产能分布集中，700万吨左右的产能主要分布在华东地区。其中，江苏、浙江两省占全国总产能的71%以上，广东、福建等两省占全国总产能的10%，全国其他地区的产能不足19%。再生化纤出口量较大且程逐年增长趋势。国内涤纶短纤的出口，超过50%的出口量为再生涤纶短纤，与进口情况截然相反。
目前棉纺类再生涤纶短纤产能仍占主导地位，所占比例在6成以上。无纺类和填充类产品紧随其后，长丝和细旦类等新型产品比例较小。按地区来分，江苏主要以棉型、无纺用再生涤纶短纤为主，浙江主要是以填充、长丝产品为主，广东、福建也以填充产品为主。
随着再生化纤产能、产量的不断攀升，原料的需求缺口也大幅增加。据不完全统计，预计2010年底，聚酯产能超过3000万吨（统计产能），产量约2500万吨，按1％的废丝率计算可回收聚酯废料约25万吨。预计到2010年底，中国聚酯瓶片产量360万吨/年，聚酯膜产量约60万吨，两项合计产量约420万吨，按每年出口100万吨，回收率按5％计算，可用作再生化纤原料的瓶片、聚酯膜约289万吨。加上每年进口量约为130万吨，再生化纤所有原料来源合计427万吨（实际用量应为367万吨，因为整瓶加工成瓶片有7%的盖、2%的纸、5%的水份、尘土和无形损耗），难以满足生产所需。
进口的瓶片85%用于生产化纤产品，10%用于生产打包带，5%用于加工瓶及其他用途。其他用途中，用于不饱和树脂（装修用漆）的需求不断扩大，造成部分地区（以广东地区为主）的瓶片原料更加紧张和不稳定。废聚酯瓶片主要来自美国、日本、韩国、泰国、德国、澳洲、加拿大、俄罗斯、阿根廷、印度、印尼、中国台湾等国家和地区。
瓶砖方面，截至2009年底，预计全球有近1765万吨/年瓶源产能，其中欧洲330万吨/年，北美375万吨/年，南美85万吨/年，中东（含南非）175万吨/年，亚洲800万吨/年（其中中国360万吨/年）。
由于再生化纤行业对节能减排的认识到位，投入力度大，成效十分显著。废水在整瓶加工成净瓶片、净瓶片加工成短纤维、净瓶片加工成POY长丝的生产过程中，2010年的指标比2005年的排放分别降低37.50%、27.78%和23.33%；COD在整瓶加工成净瓶片、净瓶片加工成短纤维、净瓶片加工成POY长丝的生产过程中，2010年的指标比2005年的排放分别降低27.78%、37.50%和33.33%；SO2在生产过程中，2010年的指标比2005年的排放降低66.67%。短纤、长丝生产过程中产生的废丝、废料也分别减少了20.63%和50.00%。
中国再生行业产能分布集中，700万吨左右的产能主要分布在华东地区。其中，江苏、浙江两省占全国总产能的71%以上，广东、福建等两省占全国总产能的10%，全国其他地区的产能不足19%。再生化纤出口量较大且程逐年增长趋势。国内涤纶短纤的出口，超过50%的出口量为再生涤纶短纤，与进口情况截然相反。
目前棉纺类再生涤纶短纤产能仍占主导地位，所占比例在6成以上。无纺类和填充类产品紧随其后，长丝和细旦类等新型产品比例较小。按地区来分，江苏主要以棉型、无纺用再生涤纶短纤为主，浙江主要是以填充、长丝产品为主，广东、福建也以填充产品为主。
随着再生化纤产能、产量的不断攀升，原料的需求缺口也大幅增加。据不完全统计，预计2010年底，聚酯产能超过3000万吨（统计产能），产量约2500万吨，按1％的废丝率计算可回收聚酯废料约25万吨。预计到2010年底，中国聚酯瓶片产量360万吨/年，聚酯膜产量约60万吨，两项合计产量约420万吨，按每年出口100万吨，回收率按5％计算，可用作再生化纤原料的瓶片、聚酯膜约289万吨。加上每年进口量约为130万吨，再生化纤所有原料来源合计427万吨（实际用量应为367万吨，因为整瓶加工成瓶片有7%的盖、2%的纸、5%的水份、尘土和无形损耗），难以满足生产所需。
进口的瓶片85%用于生产化纤产品，10%用于生产打包带，5%用于加工瓶及其他用途。其他用途中，用于不饱和树脂（装修用漆）的需求不断扩大，造成部分地区（以广东地区为主）的瓶片原料更加紧张和不稳定。废聚酯瓶片主要来自美国、日本、韩国、泰国、德国、澳洲、加拿大、俄罗斯、阿根廷、印度、印尼、中国台湾等国家和地区。
瓶砖方面，截至2009年底，预计全球有近1765万吨/年瓶源产能，其中欧洲330万吨/年，北美375万吨/年，南美85万吨/年，中东（含南非）175万吨/年，亚洲800万吨/年（其中中国360万吨/年）。
由于再生化纤行业对节能减排的认识到位，投入力度大，成效十分显著。废水在整瓶加工成净瓶片、净瓶片加工成短纤维、净瓶片加工成POY长丝的生产过程中，2010年的指标比2005年的排放分别降低37.50%、27.78%和23.33%；COD在整瓶加工成净瓶片、净瓶片加工成短纤维、净瓶片加工成POY长丝的生产过程中，2010年的指标比2005年的排放分别降低27.78%、37.50%和33.33%；SO2在生产过程中，2010年的指标比2005年的排放降低66.67%。短纤、长丝生产过程中产生的废丝、废料也分别减少了20.63%和50.00%。
稿件来源：中国纺织报
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