苎麻是传统的天然纺织材料之一，湖南省一直是麻类纤维的主产地。

　　日前中纤局和湖南纤检的相关专家撰写了 2017年度湖南省苎麻精干麻质量情况的文章，系统分析了2017年苎麻精干麻的质量情况。

　　2017年度（2017年1月1日—2017年12月31日）湖南省苎麻精干麻质量分析，依据GB/T 20793—2015《苎麻精干麻》国家标准，综合湖南省纤维检验局和益阳市、常德市、岳阳市纤维检验监督管理局4个苎麻精干麻公证检验机构的公证检验有关数据，通过对经公证检验的苎麻精干麻纤维细度、束纤维断裂强度、残胶率、含油率、白度、pH值、回潮率、三级符合率8项指标进行统计分析综合形成。
 
　　2017年度苎麻精干麻公证检验数量基本情况

　　2017年，全省苎麻精干麻公证检验量8740.442 吨，占全省总产量（按中国麻纺行业协会苎麻专业委员会统计数字约10000吨计）的87.4%。其中：汉寿麻检验量2426.575 吨，占总量的27.76%；沅江麻检验量4590.216吨，占总量 52.52%；南县麻检验量411.300吨，占总量4.71%；四川达县麻检验量1263.225吨，占总量14.45%；四川梓潼县麻检验量49.126吨，占总量0.56%（见图1）。

　　2017年度苎麻精干麻质量状况

　　（一）总体质量状况

　　2017年度湖南省苎麻精干麻公证检验合计324批次，质量情况为：平均纤维细度为1735公支，束纤维断裂强度为4.14cN/dtex，白度为63度，回潮率为9.4%，残胶率为2.88%，含油率为0.61%，pH值为6.5，三级符合率为99.1 %。

　　各项技术指标总平均值水平达到了国家标准GB/T 20793—2015《苎麻精干麻》二等三级（见表1），与往年相比平均纤维细度稍有所下降，三级符合率有所提高。

　　（二）苎麻精干麻各等、级相符率情况

　　1、苎麻精干麻各等相符率情况。2017年，三等及以上（纤维细度在1200公支及以上）比例率为100%，与上年度无差异；二等及以上（纤维细度在1500公支及以上）比例为92.28%，比上年度下降了4.27个百分点；一等（纤维细度在1800公支及以上）比例为40.12%，比上年度下降了 8.25个百分点，见表2。

　　2、苎麻精干麻各级相符率情况。三级及以上批次数为109批，所占比例为33.65%，比上年度下降了6.85个百分点；级外批数为215批，级外比例达66.35%，比上年度上升了6.85个百分点。

　　（三）综合评定等级情况

　　对324批各等级麻进行统计，其中一等二级麻12批，占3.70%；一等三级麻36批，占11.11%；一等级外麻82批，占25.31%；二等二级麻13批，占4.01%；二等三级麻 45批，占13.89%；二等级外麻111批，占34.26%；三等二级麻0批，占0%；三等三级麻3批，占0.93%；三等级外麻22批，占6.79%。
 
　　总体来看，2017年度苎麻精干麻整体质量与上年度相比稍有所下降，但未出现较大质量问题。造成质量降等的主要指标是纤维细度，与原麻的质量有关；造成质量降级的主要指标依次是含油率、pH值两项，与苎麻的生产工艺及脱胶技术有关，有待进一步研究改进。
 
　　造成质量降级的原因分析

　　造成质量降级的主要指标有pH值、含油率两项。
 
　　（一）pH值

　　因pH值偏高造成不合格的批次有34 批，占总批次的10.49%，比上年下降了6.21百分点。多年来，由于苎麻采用全生物脱胶后，一直存在着脱胶后的精干麻pH值偏高的问题（pH值8.2～9.4），因本年度采用全生物脱胶的苎麻公检企业（明星麻业）的公检量为0，再加上国家标准GB/T 20793—2015《苎麻精干麻》对pH值三级及以上的要求调整为6.0～8.5，所以pH值不合格的批次量也相应地大幅减少。
 
　　（二）含油率

　　因含油率偏低造成不合格的批次有197批，占总批次的60.80%，比上年上升了13.01个百分 点。多年来，由于我省个别企业仍采用陈旧落后的设备和老工艺，从而导致了苎麻精干麻含油率偏低或超标。
 
　　产业现状及存在的主要问题
 
　　（一）苎麻原料价格急剧上涨。

　　2017年，苎麻原料的平均价格为16000元/ 吨，比上年上涨了52.96%（见表4），目前仍呈上涨趋势。但目前这个价格（16元/公斤）对于麻农来说只达到了盈亏点（1987 年苎麻平均单价为18元/公斤）。

　　（二）苎麻种植面积降至历史最低。

　　近些年来，由于受农民工资持续上涨、苎麻收剥机械化和规模化程度低等因素的影响，导致苎麻种植成本高。目前我省苎麻种植面积1万多亩，已降至历史最低，原麻需求缺口达到了60% 以上，麻纺企业迫切需要解决原麻短缺的问题。

　　（三）苎麻脱胶企业环保压力大。

　　目前，我省苎麻纺织企业苎麻脱胶污染处理成本高，环保压力大，部分企业已转产转向，用麻量显著减少，一些企业经营也难以为继，甚至相继倒闭。

　　措施及建议

　　近年来，受各种因素的制约，苎麻产量持续减少，产业发展受到制约，瓶颈凸显，如何振兴苎麻产业，创新新消费，满足人民群众对美好生活的向往，实现可持续、绿色、健康发展，成为当前最为紧迫的课题。针对目前我省苎麻产业现状及存在的主要问题，提出以下具体措施及建议：
 
　　（一）提高苎麻种植与收获机械化水平。

　　目前，我省苎麻主要靠手工剥皮、刮麻器辅助去壳为主，人工费占成本的60%以上；小型动力剥麻机有一定的应用，剥麻成本可节省50%左右，但含胶质太多，企业一般要降低收购价格2元/公斤～4元/公斤，机械化收获已成为苎麻产业重大需求。所以通过研制高效剥麻机， 实现机械化、规模化生产，可以大幅度降低苎麻种植成本，提高麻农种植效益，保护好麻农利益，而且可集中提供大量麻叶、麻骨等副产物的研发利用。

　　（二）提高苎麻副产物的综合利用效益。

　　苎麻以获取纤维为主，但纤维只是整个植株的很少一部分，过去大量的麻叶、麻骨及麻壳还田，没有得到充分利用。其实苎麻除了用作家用纺织品外，还可用作饲料、饲草喂养肉牛、肉羊、肉鹅等草食动物，进行家用麻纤维膜开发及副产物的综合利用来实现其产业化发展；只有在多用途或生物质资源全面充分利用的基础上，才能实现苎麻原料生产的可持续发展。

　　（三）加快苎麻脱胶工艺的革新。

　　苎麻产业的瓶颈之一是苎麻脱胶污染处理 成本高，脱胶企业环保压力大。解决上述问题已成为关系苎麻产业生存与发展的关键，只有加快苎麻脱胶工艺革新，才能减少苎麻脱胶企业的环保压力，制定好机剥麻、手工麻脱胶标准及相关产品的研发和市场推广应用，从而带动产业向绿色、健康方向发展。