笔者根据客户的多次信息反馈、投诉，经过分析，总结出客户反应的棉结和死棉多，有大部分并不是棉结多而是死棉(白星)未成熟纤维多，着不上色。

　　棉花的未成熟纤维百分含量一般都要占据短绒率的50％以上，在纺纱过程中的浮游纤维有50％以上是未成熟纤维造成的，大量的棉结产生和白星产生都是由于未成熟纤维在纤维束中的运动轨迹发生变化的结果，棉纱染色、棉布染色中就会出现大量的染色不匀和横条疵点，产生大量的疵纱和疵布，造成大量的浪费。因此，分析未成熟纤维百分含量的变化，对纺纱厂的棉纱质量定位是有帮助的，一方面可以降低生产成本，另一方面又可以合理使用不同质量的棉花。

　　一原棉对成纱质量的影响

　　根据长期的大量使用美国棉花的经验，机器采摘的棉花生产的棉纱疵点数量较多，特别是棉纱的棉结、短粗节很多，而且这些疵点在纺纱过程中很难清除，有时即使增加纺纱的生产成本，棉纱的棉结也没有取得明显的改善，这对机器采摘棉花进行高质量、少棉结的纺纱来说一直都是一个很困难的问题。生产实践说明，利用机器采摘棉花生产的棉纱的＋200％棉结，要比人工采摘棉花生产的＋200％棉结多10－40％，这类棉结在后工序的织造中绝大多数都是以棉球形式表现出来的。而就＋140％的棉结数量而言，机器采摘棉花生产的棉纱要比人工采摘棉花生产的棉纱多10％－60％，同时机器采摘棉花生产的棉纱的毛羽也比人工采摘棉花生产的棉纱的毛羽多20－50％。

　　特别是长毛羽就更明显了，高质量染色的针织物对这类毛羽、棉结是很害怕的，也就是说，高质量的针织物对棉纱的需要最好是不采用机器采摘的棉花纺纱。

　　由于这类棉纱的纤维中存在成熟度好和成熟度差的反差大的棉花混合现象，棉纱中成熟度好的纤维与成熟度差的纤维存在分布不均匀，对于针织物的深颜色、浅颜色面料一般是禁止使用的，否则针织物面料很容易产生横条和毛粒、毛球及白星现象。这类棉纱最佳的使用是在针织物、机织物的本白布、漂白布上，因为这类棉纱的异性纤维数量极少。

　　近几年来，由于轧花技术的不断更新，人们为了追逐棉花杂质的减少和棉花的洁白，提等级以便提高经济利益，从而便产生了对棉花的皮清。根据生产实践、查阅资料、同行交流，皮清机的作用虽然可以去除部分杂质，使棉花变得亮丽，但是它严重损伤了棉纤维，增加了短绒率，同时也增加了细小杂质粒数，同时使原棉在纺纱加工过程中更加困难，不仅棉结多，而且细小杂质在清花过程无论怎样改变工艺参数，也难以消除到理想的状态，导致成纱细小杂质数量增加，给织物的风格带来负面影响。目前我国在新疆（这次入库农六师）采用机采棉，与人工采棉棉花相比较，棉叶、棉杆类杂质多但异纤也不少，按目前入库的机采新疆棉异纤在0.8克/吨。从生产的实际出发，最好不用这些机采棉和经皮清棉。

　　机器采摘的棉花加工后，棉花的质量同人工采摘的棉花加工后的质量是存在一定质量差距的，主要表现在棉花的长度上较短、成熟度的一致性差、整齐度较差、短绒率高、棉结高、细小疵点数量多、带纤维籽屑多、棉花的颜色一致性差。机器采摘的棉花在纺纱过程中由于棉花中细小疵点数量多、带纤维籽屑多、夹杂在纤维中的疵点的影响，清梳联工序对棉花的开松、除杂、去短绒、梳理受到明显的限制。

　　机器采摘的棉花在纺纱中对前纺半制品的影响是十分严重的，由于细小疵点、带纤维籽屑在纺纱过程中的严重危害性，在纺纱过程中要多落，成本急剧增加，这一问题在目前许多厂家都存在。而且前纺主要工序的梳棉条的质量和精梳条的质量相对于人工采摘棉花生产的梳棉条质量和精梳条的质量要差，特别是机器采摘的棉花生产的梳棉条、精梳条的棉结、带纤维籽屑、短绒率较多。

　　由于气候及土壤质量影响，新疆南疆地区早、中期细绒棉普遍存在马克隆值较大、纤维直径较粗、含异性纤维较多、含糖量较高、纤维强力较低、棉结杂质较少。同美棉等国外棉相比，其含杂率较低，短绒率相对较少，长度较长，整齐度适中。由于品种以及地理环境的不一，黄度、灰度没有比较的价值，所以南疆细绒棉(最好人工采摘和不走皮清）适应纺强度要求较低，棉结要求较少的针织纱。

　　北疆细绒棉相对南疆细绒棉而言，纤维细度适中，长度较长，整齐度较好，短绒率较低，强力略高，弹性好，色泽一致性强，综合强力较高。同美棉细绒棉相比，强力较低，但含杂率较美棉少，颜色较美棉好，适应于纺高档机织用纱。

　　目前，无论在南疆还是北疆，大部分经过皮清机，对棉花实行皮清，使棉籽表皮脱落，附入棉纤维中，导致这些由于皮清机打手产生的细小杂质不易在纺纱过程中去除，从而影响棉纱的外观质量（筒子纱表面表现杂质较多），内在质量（乌斯特仪器测试表现出棉结较多、小杂质数量多）。

　　新疆细绒棉普遍存在早、中、晚期各项物理指标差异较大，而且分别处于乌斯特5%、25%、50%甚至以外水平，加之没有严格实施区分，给后工序纺纱带来严重困难。因此，新疆棉早、中期部分主要物理指标（除强力外）在乌斯特5%、25%水平内，某些指标甚至好于乌斯特5%水平，但有的中、晚期棉主要物理指标严重超出乌斯特50%水平以外，这就是新疆棉各项物理指标偏差范围大的原因。

　　采用皮清机的在一定程度上使纤维长度频率分布受到损伤，纤维的整齐度下降，严重影响纺纱性能，从我们用棉的角度来分析，最好不要用此类棉花。
二不同纱线对原棉质量的要求

　　根据客户对我公司的质量要求，经过生产的实践和资料的查阅及同行的交流，得出以下几点结论：

　　1、做漂白坯的异性纤维的含量要着重考虑，不同国家、不同地区、不同产地、不同采摘加工方式的棉花异性纤维的含量是不同的。从国家和地区划分来说，美国、澳大利亚、部分乌兹别克斯坦的棉花中异性纤维的数量最少。

　　2、目前我们公司的国产棉，几乎做染色的针织棉纱，所以最好不要用机采棉和经过皮清机的棉花。

　　3、内地的棉花，部分地区早、中期棉花马克隆值较高几乎4.8以上，晚期、部分中期棉花马克隆一般在4.5以下，棉结在300左右。虽然马克隆在4.5，但由于气候、品种等原因的影响物理指标较差。异性纤维的含量普遍较高（丙纶丝为主），对布面着色、电清剪切有较大的影响，并且在加工过程中几乎都是经过的皮清机，虽然含杂量少、亮丽，等级较高，但棉结、短绒、细小异性纤维根数、细小杂质数也增加，给生产棉纱过程带来负面的影响。

　　4、可以用一些色泽等级低一点、内在物理指标好一点的棉花，相对成本也会低一点。如，上次采购几批江苏盐城的棉花，虽然颜色等级低但内在物理指标好，SCI值高，利用价值也高。

　　5、苏北区域的早、中期棉花，物理指标较好（不含皮清棉的），回潮率较大，有的几乎每批都在10.0以上，给棉花储存带来不便。

　　6、经查阅有关资料得出，美国棉花同中国棉花一样，存在东、中、西部的气候条件差异，这就造成了美国东、中、西部的棉花由于气候条件影响而使棉花质量存在差异，这种棉花质量差异表现在内在质量的差异而不是棉花加工质量上的差异。东南部地区：阿拉巴马州、佐治亚州、北卡罗来纳州、南卡罗来纳州、弗罗里达州、弗吉亚州，平均长度超过1-1/16英寸以中低等级棉花为主；中南部地区：阿肯色州、路易斯安那州、密西西比州、密苏里州、田纳西州棉纤维长度超过1-3/32英寸；西南部地区：堪萨斯州、俄克拉荷马州、德克萨斯州，在市场上称MOT的棉花就是此地区的棉花，棉花质量以中低等级为主，长度1-1/16英寸；西部棉区：亚利桑那州、加利弗尼亚州和新墨西州，市场上称SJV，一般平均长度高于1-1/8英寸，强力不低于30GPT，细度4.2左右，整齐度在82%，3级花以上棉花占80%以上；另一类CA棉花，生产于加利弗尼亚/亚利桑那州地区，品级较高，但又稍低于SJV棉花，一般三级以上棉花占75%，平均长度高于1-3/32英寸。所有美国细绒棉棉花的质量分为三大类，即最好质量的棉花为SJV，CA棉花质量次之，EMOT棉花质量最差。美国棉花正常是经过两道以上的皮清机处理，一连串的除杂处理给棉花的一些内在质量指标带来极大的伤害，虽然棉花的含杂率降低下来，但是棉花中的细小杂质、疵点数量、带纤维籽屑成倍增加，这就是我们经常说的美国棉花的细小杂质特别多、带纤维籽屑要比中国棉花至少高3倍以上的事实，由于受到过度打击使棉花的长度变短1MM以上，棉花短绒率的含量至少要比中国棉花增加3％以上。

　　7、由于美国、澳大利亚属于发达国家，所有的棉花全部采用机器采摘，棉花受人为因素的污染较少，这种棉花生产的棉纱特别适合于漂白、漂特白棉布的生产。

　　8、印度、巴基斯坦的棉花长度较短、细度较粗、棉花的各类杂质、异性纤维含量较高，一般只适应于20S以下的棉纱生产。中亚各国棉花的质量介于中国新疆南疆棉花与印度、巴基斯坦棉花之间，有的棉花的轧花质量较好，有的棉花轧花质量较差，所以中亚棉花生产的棉纱支数一般在32支左右；棉纱由于相对杂质、疵点数量较多，也不适应于特高当针织物的生产，但是在一些控制较好的地区生产棉花的杂质、疵点数量都较少，棉花的一致性也较好，这一类中亚棉花数量较少，它们生产的棉纱是适合于任何织物组织结构的。