澳洋科技2003年4月入驻玛纳斯以来，本着“以人为本、科技领先，团结奋斗、与时俱进”的创业精神，产业规模迅猛发展、结构层次不断提升。自澳洋科技控股以来，经公司管理团队坚持不懈的努力，使企业发生了质的转变。2004年起，公司产业直线提升，投资17000余万元建成一期3万吨化纤生产线，并于2004年3月投产运行。一期化纤厂的投产运行，填补了新疆化纤行业的空白。而且用10个月的时间创下了从设计、施工、安装、运行等最短的国内工程纪录。由于它的一次性试车成功，创造了国内同行业化纤史上的一个奇迹。

　　2005年4月投资13000余万元的二期3万吨化纤开始动工，并于2006年1月8日一次性试车成功。2008年4月，总投资3亿元人民币，建筑面积3万余平方米的新澳特纤首期5万吨特种差别化粘胶纤维项目，于2009年3月日正式投产，并一次性开车成功。至此玛纳斯澳洋工业园年产11万吨的粘胶短纤生产线正式形成。它改写了玛纳斯化纤行业年产6万吨粘胶短纤的生产记录，并宣告一个年产11万吨化纤、8万吨浆粕的企业将重新载入新疆化纤行业的历史。并在短短3年内一跃成为新疆同行业的龙头企业。有力的拉动了周边地区的经济发展。

　　打造上下游产业链，积极建设浆粕生产线

　　2003年4月在玛纳斯县委、县人民政府的关怀下，在各有关部门的大力支持下成立玛纳斯澳洋科技公司，公司主要产品以棉浆粕和粘胶短纤维为主。公司成立后借助当地的优势资源和母公司的市场优势逐步发展壮大。

　　2004年5月为打造上下产业链加速配套企业的发展，在原一期三万吨棉浆粕厂的基础上，投资22000余万元又建设了二期5万吨浆粕生产线，并于2005年3月8日正式投产。

　　为了打造上下游产业链及配套企业，玛纳斯澳洋科技在提高能源利用、发展循环经济方面也做了很大的努力。2008年起对动力公司进行改造，先后拆除厂区3×6t/h、1×10t/h小锅炉，新增了2台75t/h中低温循环流化床锅炉，与原有1×35t/h的低压蒸汽锅炉并汽运行。通过一系列节能技术改造，中温中压循环流化床锅炉替代能耗高、污染重的小锅炉，降低了生产成本和污染，减少了能耗。项目建成后，每年节约用煤4.36万吨、减少二氧化硫排放215吨、固废排放5030吨，创经济收入3800万元以上，给企业带来了一定的经济效益、环境效益和社会效益。通过对动力车间进行技术改造，已初步整合了公司现有的小锅炉，不仅节约了燃煤的使用量，提高了煤的利用率，而且避免了无序建设小锅炉群带来的环境问题，节能工作取得了较为明显的效果。同时在公司内部加强工艺技术改进，选用新型节能、环保设备，加强对现有设备的技术改造，确保了节能降耗工作持续有效的进行。为节约能源，公司浆粕分厂还通过对中段废水及打浆废水等生产废水的逆流回用，把浆粕生产线中洗浆废水与酸处理后的洗浆废水经过沉淀并加酸调节后进入生产线逆循环，用于蒸煮工段的洗料用水，从而有效地进行节水，降低水的使用成本。通过该种节水措施，目前，公司每吨浆粕耗水量已达行业先进水平，年节水达500多万吨，经济效益十分可观。在今后的经济发展中，公司将进一步加大对生产中的残碱、残酸的回收再利用，同时对公司的包装物进行二次回收利用，达到循环使用的效果。

　　玛纳斯澳洋科技有限责任公司的成立，大大拉动了玛纳斯县乃至昌吉州的经济发展，使玛纳斯县周边经济发展增长8个百分点，有力的带动了当地农民的经济收入。同时为了充分利用新疆丰富的棉花资源优势，不断延伸棉花产业链，实现资源的就地转换，不断提高农副产品的附加值和利用率，将农副产品棉短绒进行精深加工，生产具有高附加值和高科技含量的粘胶短纤维产品，实现了传统农业向现代工业的转型，据不完全统计，通过这种间接的利益联结方式可带动全疆约18000户棉农每亩增收250元，为农村产业结构调整起到了良好的推动作用，加快了农村致富奔小康的步伐。正像玛纳斯县原县委书记曹志文说：“我们希望把澳洋科技努力打造成全国化纤行业的楷模标兵，使它成为新疆率先发展起来的耀眼明星，努力营造良好的环境，让更多的企业在这里起步腾飞、发展壮大，打造出更多的‘经济航母’”。