以工业玉米、可再生林木或海洋生物等生物质为原料，不消耗石化资源……在绿色发展浪潮下，大力发展生物基化学纤维，成为我国化纤行业落实绿色发展的重要体现。

　　在生物基化学纤维“家族”中，包括生物基聚酯、生物基尼龙、生物基氨纶等。这几种纤维突破了哪些技术难关？它们的产业化情况如何？生物基纤维在下游市场可以实现哪些应用？其未来发展潜力如何？日前，《中国纺织报》记者带着这些话题进行了深入采访。

　　绿色“基因”顺应潮流

　　在布局生物基纤维产业链的过程中，在原料制备技术方面积累起先进技术的企业，往往会形成先发优势。

　　东华大学材料科学与工程学院研究员王华平表示，生物基化学纤维是一种新型绿色纤维，其绿色创新可体现在诸多环节。在原料环节，它实现了资源的高效利用；其生产工艺环节持续优化，实现了绿色环保。有些产品还采用原液着色等技术，具有“双重绿色”属性。

　　以发展生物基尼龙为例，赖氨酸是其重要原料。黑龙江伊品新材料有限公司（以下简称“伊品生物”）是全球领先的赖氨酸生产商，在生物发酵领域深耕20多年，其赖氨酸市场占有率位居全球领先水平。

　　近几年，依托突出的原料优势，伊品生物通过技术创新与工艺突破，推出新一代功能性生物基尼龙PA56伊纶，成为我国生物基尼龙行业的领军企业之一。公司还联合下游合作伙伴，积极拓展生物基尼龙在针织、牛仔服、服装等多个领域的应用，为我国生物基尼龙产业化落地和产业链拓展打开新思路。

　　伊品生物新材料事业部总经理郑文昌介绍：“伊纶是采用工业玉米经生物发酵制成赖氨酸，通过赖氨酸脱羧酶制成戊二胺，戊二胺与己二酸缩聚形成生物基尼龙56切片，再经纺丝制备形成生物基尼龙56长丝和短纤。我们生产的戊二胺，纯度高达99.9%，能够保证伊纶具有稳定的品质，进而保证纺丝、织造和染整环节的产品质量。”

　　伊品生物的产品经USDA（美国农业部有机认证）生物基认证，生物基碳含量可达到48%。产品均获得国际可持续发展和碳认证（ISCC PLUS）。伊纶还获得OEKO-TEX STANDARD 100生态纺织品认证标签，通过了附录6更高要求标准，达到最高级别的婴幼儿级别安全等级。

　　“伊纶带有绿色‘基因’，顺应了可持续发展的市场潮流。相比石油基尼龙6、尼龙66，伊纶可降低约50%的不可再生资源的消耗。”郑文昌。

　　纤维“阵营”正在扩大

　　随着市场对差别化、功能性纤维的需求不断增长，化纤企业还研发出具有更多性能的各类生物基纤维，更好地满足下游市场的多场景应用。

　　伊品生物今年进一步优化伊纶的吸湿速干和凉感两大性能，通过采用异型截面和添加高导热材料，提升纤维的瞬间凉感和持续凉感效果。郑文昌介绍：“新一代伊纶的凉感值很高，Qmax值（凉感值）可以达到0.2-0.3。伊纶还具有抑菌功能，能够满足消费者在夏日多汗、运动等场景下对服装抑菌性能的需求。”

　　伊品生物今年还推出机械弹性尼龙。在微弹系列服装中，该产品能够替换氨纶，解决氨纶染色露白等问题，并能提高服装的保型性和抗皱性，改善服装在运动场景下的拉伸和弹力需求。

　　郑文昌介绍，在柔软、舒适干爽、自然凉感、强韧、多彩等方面，伊纶均表现突出，已在运动服、防晒服、内衣等领域广泛应用，尤其是其速干、柔软和凉感特性，受到市场的广泛认可。“伊纶已应用于多个爆款单品中。巴拉巴拉、斯凯奇、牧高笛、有棵树等品牌与公司合作，推出的瑜伽服、防晒服取得了不俗的销售成绩。”

　　除了生物基尼龙，我国生物基聚酯、生物基氨纶等品类也实现技术突破，有的产品已实现产业化。

　　桐昆集团研发出生物基呋喃聚酯纤维长丝。桐昆集团市场部副经理陈超介绍：“这种纤维是公司新推出的绿色聚酯产品，目前还处在研发阶段。纤维以生物基2，5-呋喃二甲酸为原料，生物基含量高，在生产、加工过程中能够减少对石化资源的消耗。纤维还具有低温易染的优点，上染率高，能够减少后道染整工艺的能耗，可适用于运动服、时装、户外服、童装、家居类等领域。”

　　上海德福伦新材料科技有限公司（以下简称“德福伦”）联合合肥利夫生物科技有限公司，新推出全生物基聚酯纤维BioFleax PEF，产品目前已实现量产。德福伦研发总监胡述锋介绍，该纤维是一种全生物基聚酯纤维，以100%非粮生物质为原料，产品兼具绿色环保和高性能特点，通过闭环循环系统，实现全生命周期碳减排。“相比传统聚酯纤维，该纤维能够降低约50%的碳排放。其纤维分子结构与PET（聚酯）纤维相似，但具有高热稳定性、高韧性、低加工能耗及抑菌、抗紫外线、吸湿透气等特性，可用于高档服饰、家纺产品等领域。”

　　连云港杜钟新奥神氨纶有限公司（以下简称“奥神氨纶”）在国内率先研发出非粮来源生物基氨纶，产品在全球氨纶市场率先具备量产条件。目前，奥神氨纶计划建设年产6万吨生物基氨纶项目。

　　生物基“赛道”前景广阔

　　我国此前发布了《“十四五”生物经济发展规划》，明确将“生物能源稳步发展，生物基材料替代传统化学原料、生物工艺替代传统化学工艺等进展明显”，纳入“十四五”时期我国生物技术和生物产业的发展目标。

　　随着关键单体原料和纤维加工技术不断实现重大突破，近几年，我国生物基化学纤维行业快速发展。

　　来自中国化学纤维工业协会的统计数据显示，2023年，我国生物基化学纤维总产能达107.46万吨，同比增长32.8%；总产量为48.16万吨，同比增长109.3%。

　　总体来看，生物基纤维从源头上具备可持续发展优势，能够实现全生命周期的绿色低碳发展，是我国化纤行业未来重点发展的一个品类。

　　不过，目前生物基化学纤维产量在我国化纤总产量中的占比仍偏小，同时，生物基纤维制品的市场拓展和应用仍存在一些堵点。

　　对此，郑文昌坦承：“一是部分品牌和消费者对生物基材料的了解不够，导致生物基产品的市场推广仍存在一定难度；二是现阶段生物基材料的生产成本相对较高，也成为影响其市场应用的一个因素。”

　　但正如“一枚硬币有正反两面”，这恰恰从另一个方面表明，生物基化学纤维未来的发展潜力不可限量。

　　欧盟发布的《工业生物技术远景规划》指出，预计到2030年，将有6%-12%的化工原料被生物基原料替代，将有30%-60%的精细化学品用生物基原料制造。

　　奥神氨纶总经理张斌说：“绿色已成为化纤企业发展新质生产力的重点。发展生物基氨纶、再生氨纶、可降解氨纶，是氨纶行业实现低碳、可持续发展的重要方向。未来，绿色环保、可持续氨纶产品的需求量将呈增长趋势，且增长幅度会比较明显。”

　　“10年前，新能源汽车还是新鲜事物，但现在已广泛替代燃油型汽车。虽然生物基纤维目前用量有限，但可以预见，未来其应用将不断扩大，市场将持续迭代。”郑文昌表示，“伊品生物将顺应市场潮流，不断推陈出新，通过持续的技术创新和市场拓展，努力将伊纶打造成知名的生物基材料品牌，为推动纺织产业链绿色可持续发展贡献应有之力。”郑文昌说。