作为我国传统优势产业和纺织工业的重要组成部分，棉纺织行业基础良好，产业竞争优势较强，在繁荣市场、扩大出口、吸纳就业、促进区域经济发展等方面发挥着重要作用。中国棉纺织行业协会会长董奎勇在接受《中国纺织报》记者专访时表示，党的二十大报告提出的“加快构建新发展格局，着力推动高质量发展”“建设现代化产业体系，着力提高全要素生产率，着力提升产业链供应链韧性和安全水平”“加快发展方式绿色转型”“强化现代化建设人才支撑”等重要论述，对棉纺织行业实现高质量发展具有引领作用。

　　以高质量为目标

　　记者：党的二十大报告指出，实施产业基础再造工程和重大技术装备攻关工程，支持专精特新企业发展，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。对于棉纺织行业来说，您认为这条路我们走到了哪一步，还需要在哪些方面更加努力？

　　董奎勇：棉纺织行业规模在经历了改革开放，尤其是加入WTO后，实现了长期高速增长。现阶段我国棉纺织行业发展面临的要素条件、组合方式、配置效率发生改变，面临的硬约束明显增多，迫切需要通过高质量发展，从主要解决规模的问题，转向解决好质量的问题。

　　制造业的高端化、智能化可以从两个方面体现，一是制造过程的高端化、智能化，二是产品的高端化、智能化。就棉纺织行业而言，我们要逐步实现制造过程的高端化和智能化，同时还要推进产品的高端化，助力最终产品的智能化。

　　制造过程的高端化、智能化方面，推进行业数字化转型是关键。当前，信息化、网络化、数字化、智能化交织演进，大数据、人工智能和实体经济深度融合，助推企业质量变革、效率变革和动力变革。科技创新驱动下，棉纺织行业“高效能、高品质、高责任、低成本”的制造系统正在形成。

　　自从2015年第一条全流程智能化生产线投产起，棉纺织行业正式迈出了探索智能制造的步伐。截至2020年底，行业智能化生产线已经达300万锭，与此同时,原有生产线的数字化和智能化改造也在快速推进。全流程智能化生产线实现了整个生产系统的实时监管，万锭用工可减少到20人以内，细纱车间可实现夜班“无人工厂”，实现智能工艺管理、智能质量管理、智能订单管理、智能运输管理、智能包装管理等。未来，行业企业需要在生产管理系统提升、全流程工艺优化改进、智能生产与企业全面管理深度融合等方面深入推进，建立棉纺织行业智能制造标准体系，逐步实现高端化、智能化生产。

　　产品高端化方面，创新提质、绿色可持续是关键。非棉纤维与棉纤维的融合应用，不仅缓解了棉花原料的供需缺口，而且极大地提升了产品的功能性与差异性。“十三五”期间，行业新产品不断涌现，基于新材料和新工艺的新型纱线产量占比逐步提升，产品质量水平也在逐步提高。未来，行业需要以消费升级为导向，不断提升产品质量，为下游产业做好品种、品质的稳定有效供给，保障供应链产业链安全。同时，结合消费潮流和产业发展新需求，不断开发新产品、赋予新功能。比如，在增品种方面，需要大力推进产品绿色设计与制造一体化，并以数字化手段赋能绿色化生产，完善绿色产品标准、认证体系，加快推进绿色产品供给，提升再生、循环再利用等绿色环保产品的比重。

　　企业面对高端化、智能化发展的要求，首先要充分认识其重要性，这是行业发展的关键和必然方向；其次，要有清晰准确的自我定位，求真务实地开展数字化转型和产品转型；再次，要深度融入产业链和价值链，找好自身定位，努力打造自主品牌。
　　
　　新时期，行业绿色低碳发展已势不可挡，加快发展方式绿色转型是实现高质量发展的应有之义。棉纺织行业要加快实现以绿色化、低碳化为显著特征的绿色转型，通过技术进步、提升效能等手段，形成资源高效、绿色低碳、生态安全的高质量发展格局。在碳达峰碳中和已经成为全球共识与国家战略的背景下，棉纺织行业要从材料设计、生产加工到回收利用，实现产品全生命周期的绿色转型，以绿色生产为重点，加快构建行业绿色发展体系，建设绿色工厂、绿色园区，推行绿色供应链管理。为下游产业提供更多绿色、低碳、环保的纱、布产品，引导绿色消费。
　　
　　作为棉纺织企业，必须牢固树立和践行绿水青山就是金山银山的理念，站在人与自然和谐共生的高度谋划发展。继续节能减排工作，努力做出新成效，实施纺纱、织造生产中的重点用能设备，照明、电机、空压机等用能单元节能改造；提升生产车间空调系统用能效率；积极采购绿电，推动能源结构优化提升，推进低碳发展。继续推行清洁生产，达到新要求。推动环保浆料的研发；采用低上浆、少上浆、低温上浆等环保浆纱工艺；色织布、牛仔布企业加快研发推广节能环保的染色及后整理生产技术。加快水效提升，推进水资源循环利用和污水的资源化，织造企业要着力提高中水、再生水等非常规水资源开发力度与应用水平。

　　向创新要竞争力

　　记者：党的二十大报告提出，必须坚持科技是第一生产力、人才是第一资源、创新是第一动力，深入实施科教兴国战略、人才强国战略、创新驱动发展战略，开辟发展新领域新赛道，不断塑造发展新动能新优势。您认为，棉纺织行业和企业应该如何践行，提高创新能力？

　　董奎勇：尊重人才就是尊重创造。多年以来，棉纺织行业技能工人同时存在数量缺口和结构性失衡。以“用工荒”“招工难”“技工荒”为表征的棉纺织行业吸引力不足、技能人才缺口加大。在人力资源和社会保障部每个季度发布的“最缺工”100个职业中，纺纱工和织布工长期在列，纺织院校的毕业生选择跨专业就业现象突出。

　　党的二十大报告指出，“深入实施人才强国战略”“坚持尊重劳动、尊重知识、尊重人才、尊重创造”“完善人才战略布局”“加快建设世界重要人才中心和创新高地”，这些重要论述，为棉纺织行业技能人才培育指明了方向。棉纺织行业要引导企业完善人才引进、培养、奖励等管理制度，强化复合型、创新型、实用型人才队伍的培养，保障企业健康可持续发展。

　　当前，技术创新正在改变着棉纺产品的内涵与外延。材料技术的突破，结合工艺技术的发展，使棉纺织产品的品类与边界持续拓展。作为棉纺织企业，面对未来，要强化观念创新和机制创新，增强创新动力与创新活力，把创新理念与创新行为贯穿到企业生产、研发、营销、融资、管理及多元开发的全过程，具体可从以下几方面着手践行创新理念。

　　加快技术创新。以提高效率、节省用工、稳定质量、节能降耗为主攻方向，继续夯实全行业的产业技术基础。全面推进智能制造，提升行业的设备水平和管理水平。开展工艺创新，提升生产质量与效率，丰富纱线、面料品种。开展行业基础性问题研究工作，以基础性问题的突破，带动整个行业技术进步。

　　实施产品创新。通过多种途径提高产品竞争力，通过智能制造、精益管理降低产品生产成本；通过结构优化、功能赋予等方式，拓展应用领域；应用绿色原料、节能工艺生产绿色产品；打造全行业纱、布产品品牌，全面提升产品盈利能力。

　　促进营销创新。融入终端品牌供应链价值链，着重研究消费者生活方式、市场环境、市场细分和品牌策略、价格策略、渠道策略等，把自身优势与市场需求、产品定位结合起来，运用国内国外两个市场、新老客户、线上线下等多种渠道，新品推销、订单生产、来料加工等多种方式，在产业链经营、品牌经营和快速反应上实现新突破。

　　推进管理创新。围绕质量、效率、成本与社会责任，从减少用工、降本节支、挖潜增效和有效管控入手，重点抓好卓越绩效管理、社会责任管理、全面预算管理、企业内部控制和考核激励机制等体系的建设，在提高精细化管理水平上实现新突破。

　　推动商业模式创新。以市场定位创新、业务系统创新、盈利模式创新为重点，提高对研发、营销等关键环节重要资源的把控能力，优化资产运营模式，在从数量主导型转为品牌效益型上实现新突破。

　　以行业健康发展为己任

　　记者：学习贯彻党的二十大精神，棉纺织行业协会今后工作重点将放在哪些方面？

　　董奎勇：中国棉纺织行业协会将深入贯彻党的二十大精神，完整、准确、全面贯彻创新、协调、绿色、开放、共享的新发展理念，立足国民经济与社会发展、民生保障与产业安全，继续实施行业“十四五”发展指导意见，在产业结构、产业安全、科技创新、产品竞争力、绿色发展和专业人才体系建设等方面落实六大重点任务，实施一系列重点工程，推广一批重点技术，推动行业高质量发展。

　　在提升产业发展协调性方面，优化生产力空间布局、推动区域协调发展、拓展发展新空间，提升产业结构的协调性与精准性。根据产业链发展水平，定位主要区域功能；发挥集聚区规模优势与配套优势，提升在全球价值链的分工定位；利用龙头企业优势，突出产业品牌标签；加大对企业专项优势的鼓励，带动行业整体协同发展。

　　在构建产业安全发展体系方面，强化行业安全预警工作，防范资本异常流动、数据网络安全、地缘政治、国际贸易摩擦等风险。进一步推进棉花管理体制改革，继续推进宏观调控与市场调控相结合的方式，促进棉花目标价格优质优补、常态化储备棉轮入轮出、进口棉配额管理、植棉面积合理优化等多政策的联动，发挥稳定市场的作用，保障用棉需求及产业安全。促进非棉纤维在棉纺织行业的广泛应用，提高产品附加值，形成长效、安全的原料保障机制。

　　在提高科技创新能力方面，打造棉纺织行业技术策源地。通过科技创新，继续夯实全行业的产业技术基础。提升行业智能制造整体水平和占比，制订智能制造技术标准与应用规范，突破全流程智能制造部分堵点难题。继续提升多纤维混合、纱线新结构研发及加工、新型面料设计及加工的技术水平，通过工艺创新增加产品种类，提升生产效率和产品质量，降低生产成本。针对纤维梳理技术、牵伸技术、匀整技术，纱线加捻技术、卷绕技术，环保上浆技术，高速织造技术等基础性技术进行深入研究。继续优化行业标准化体系、协同创新体系等支撑性体系与创新平台的建设。并在新型纱布生产加工、测配色及染色、环保上浆、区域工业大数据等15个领域开展重点攻关与技术推广。

　　在提高产品核心竞争力方面，帮助棉纺织企业通过多种途径提高产品竞争力；通过智能制造、精益管理降低产品生产成本；通过结构优化、功能赋予等方式，拓展应用领域；应用绿色原料、节能工艺生产绿色产品；打造全行业纱、布产品品牌，全面提升产品盈利能力。

　　在推进绿色可持续发展方面，继续坚持可持续发展战略，引导企业积极履行社会责任，以绿色生产为重点，加快构建行业绿色发展体系。积极稳妥推进行业碳达峰碳中和，有计划分步骤实施碳达峰行动，积极参与应对气候变化治理。

　　在加强专业人才体系建设方面，引导企业充分认识加强专业人才队伍建设的重要性和紧迫性，把建设专业人才队伍作为支撑发展的第一资源，弘扬企业家精神、创新精神、劳模精神、工匠精神，强化创新、管理、技术、技能等各类人才队伍建设和人才资源利用，保障企业健康可持续发展。