循环经济是一种“从摇篮到摇篮”的绿色经济，强调全生命周期社会净收益的最大化。

　　据统计，我国经济对资源的利用效率仍然很低。每实现一美元GDP（按2005年固定价格计）需要耗费约2.5公斤原材料，远高于经合组织（OECD）国家同等单位GDP消耗0.54公斤的平均水平。同时，我国经济产生大量的废弃物。2014年，全国仅工业企业产生的固体废物就达到32亿吨。据预测，2025年，我国的城市固体废物产生量将可能达到世界总量的近四分之一。

　　一、循环经济基本原则

　　减量化(Reduce)：是指在生产、流通和消费等过程中减少资源消耗和废物产生。

　　再利用（Reuse）：是指将废物直接作为产品或者经修复、翻新、再制造后继续作为产品使用，或者将废物的全部或者部分作为其他产品的部件予以利用。

　　再循环（Recycle）：是指将废物直接作为原料进行利用或者对废物进行再生利用。

　　二、我国棉纺织循环经济发展与探索

　　为提高棉纺织行业资源利用效率，中棉行业近年来持续开展节能减排、资源循环利用等项目征集活动。以提高资源的综合利用效率，塑造行业的整体社会形象，实现快速、稳定、可持续发展。

　　棉纺织循环经济主要体现在废旧纺织品回用等方面。废旧纺织品回收利用主要是将废旧的棉纱、衣物经过分拣与再加工，使之进入下一个生产循环，达到资源循环利用的效果；

　　中国棉纺织行业“节能减排创新型棉纺织企业”——魏桥纺织股份有限公司、福建省长乐长源纺织有限公司在废旧纤维、落棉、边纱加工回收已实现产业化，将这些废弃物回收后，经分类、切割、开松、凝棉、成卷、梳棉、除尘、成卷等工序后加以利用。目前，这两家企业对于废旧纤维、落棉、边纱的回收加工，已初具规模，经济、社会效益较为明显；中纺联在北京、上海、南京、扬州等地区开展“旧衣零抛弃”活动，以此促进废旧纺织品回收利用，加大市场推广力度、完善相关政策、标准等工作，并逐步形成以慈善募集、专业物流与分拣等程序的回收体系；另外，由我国自主研发的废旧纺织品回收利用设备，可将衣服等废旧纺织品进行处理，从而进行循环工序，该设备首先切为碎片，然后经过吸风管道进入除杂机去掉纽扣、拉链等杂物，进入打包机进行打包。再经过撕扯 — 开松单根纱线 — 梳理 — 纤维。最后，进行下一个生产环节。

　　我国的棉纺织行业循环经济虽然起步较晚，在借鉴发达国家循环经济发展经验基础上，并结合我国行业现关发展现状，取得了一定发展。然而，棉纺织行业在循环经济这条路上，仍然有许多值得我们去探讨与开拓。