近日，笔者在新疆生产建设兵团四师六十七团轧花厂看到写有“安全是生命的基石，质量是品牌的生命”的横幅悬挂到了轧花车间。今年，该团轧花厂采取多项举措提升皮棉加工质量，收到明显效果。　　

　　今年，六十七团种植棉花5.3万亩。为了保证棉花产品质量，提高皮棉品级，“三秋”期间，该团轧花厂坚持“以质量求生存、以质量求效益”的原则，把提高棉花产品质量作为棉花生产的首要任务，在全厂上下形成了“人人关心质量，人人重视质量”的良好氛围。

　　在棉花收过程中，该厂按照团场制定的有关棉花加工规章制度，采取有效措施，从源头上入手，严格按照新国标做好棉花检验工作，对新棉入厂实行“密码检验”当天过磅当天检验，对杂物多，生花多，僵瓣花多，水分超过10%的混级花坚决不收，坚决杜绝异性纤维，杜绝收人情花，对交售籽棉中掺假行为，及时发现予以严肃处理，严把棉花收购质量关。

　　控制籽棉适宜的含水率是提高皮棉加工质量极为重要的措施。据专业技术人员介绍，含水率高的籽棉在运输过程中，极易沾染灰尘等杂质，易污染；入库以后，易发热使棉花升温，细菌大量繁殖，发酵发霉，纤维表面蜡质层及纤维内部大分子链被破坏，光泽变差，品级、强度下降；付轧时产量不高，皮棉中的疵点数上升。籽棉在轧花时必须控制适宜的含水率，一般要求含水率最好在8%左右，对于水分过低的籽棉，在经烘干塔烘干时严格控制含水率烘至6%-8%。

　　为防止棉花在加工过程中形成疵点，影响皮棉质量，在检修轧花设备时，该厂聘请了专业技术工人采取适当加大轧花肋条上部间隙，降低轧花肋条间隙及顶孔的粗糙度，正确安装、调节棉籽梳或延伸板等方法保证机械正常运转率。轧花期间，该厂实行定人、定岗、定责，采取24小时专业技术工人跟机作业，发现问题及时整改，对轧花机进行调整和保养，加工过程中，要求各岗位员工严格按照机械操作规程作业，轧花机正常生产一定时间以后打开工作厢，清理杂物，以保护锯片和减少停车率，以提高轧花工作效率，为生产出优质皮棉、增加安全生产指数提供了基础保障。