据对350家被采价单位反馈的数据监测分析，商务部中国•盛泽丝绸化纤指数在本周涨跌不一。其中，化纤指数总指数收盘于98.09点，与前一周同期相比，上行了0.11点；化纤面料价格指数在本周呈震荡走高走势，较前一周同期上调了0.15点，收盘于96.66点；而化学纤维指数则呈下滑表现，收盘于101.39点，较前一周同期相比，下滑了0.08点。与此同时，本周蚕茧丝绸类产品价格指数也延续年前的疲软走势，收盘于101.20点，与前一周同期相比，下调了0.08点。
（上图为近期化纤类产品价格总指数走势图）
从化纤类价格指数产品走势图上我们可以看出，化纤指数本周涨跌不一。这主要是正是进入2月这个传统纺织淡季，由于农历新年刚刚结束，节日气氛还未完全减退，市场订单多以年前订单为主，新的订单较少，市场需求平淡；与此同时，加之春节刚过，招工难的现象让各个企业颇为头疼，虽然今年缺工人数同比去年有所好转，但这也还是大大影响了企业新一轮的生产计划。而受到下游市场需求低迷的影响，本周蚕茧丝绸类产品价格指数持续走低。
（上图为近期化纤面料价格指数走势图）
本周化纤面料价格指数在本周震荡走高，较前一周同期上调了0.15点，收盘于96.66点。本周盛泽市场纺织商户开门营业的逐步增多，上半周盛泽市场客流量明显较上周有所增多；但是下半周，受到阴雨天气的影响，市场客流量仍然相对有所减少。开机率方面，部分纺织企业由于员工流失率较低，开机率基本都恢复了七成左右；但一些中小型企业的缺工情况比较严重，企业开机率基本在五成左右。
从近期面料市场各产品走势来看，由于上游原料价格的上涨，以及工人工资大幅上涨，目前盛泽市场普通化纤面料生产成本上涨3毛/米，其中，原料成本上涨1毛/米，工人用工成本上涨2毛/米；而一些高档面料生产成本已经上涨了5毛/米。从具体销售产品来看，市场销售多以春夏订单为主，部分常规的化纤、针织面料如牛津布、网眼布等有少量出货，如300T半光、消光尼丝纺面料，现在下游服装企业需求量增加，主要用于休闲服饰的制作。
（上图为近期化学纤维价格指数走势图）
从化纤原料方面来看，本周化学纤维指数直线下滑，收盘于101.39点，较前一周同期相比，下滑了0.08点。虽然近期原料价格有所趋稳，但是由于下游织造厂家受到工人紧缺的影响，开机率并不高，以及下游面料新订单并不多，因此下游纺织企业采购多以补仓为主，市场成交不多。
从上游原料市场价格行情来看，原油方面，本周国际原油期货市场行情先抑后扬，下半周由于以色列和伊朗关系趋紧以及中东地区紧张局势加剧，纽约国际油价止跌反弹，伦敦市场油价更是创下两年半以来收盘新高；截至17日收盘时，纽约商品交易所3月交货的轻质原油期货价格收于每桶86.36美元；伦敦市场4月交货的北海布伦特原油期货价格收于每桶102.59美元。
从化纤原料市场行情走势来看，本周涤丝市场行情较为稳定，市场产销普遍在五至六成附近。本周盛泽地区市场主流直纺大厂报价基本维持稳定；截至周末，其中一熔体纺大厂DTY 75D/72F报价为21300元/吨左右，有光FDY 75D/36F报价为19000元/吨左右，而一直纺大厂FDY 50D/48F报价在19600元/吨(六个月承兑)附近。另外萧绍市场当地主流涤丝大厂报价也延续稳定走势，其中一大厂FDY 68D/24F报价在17700元/吨附近，POY 75D/72F报价为17400元/吨；另一主流POY厂现POY 75D/144F报价为17310元/吨左右。本周聚酯市场行情延续平稳运行，市场整体交易一般；其中半光、大有光聚酯切片市场价格重心趋稳，市场上半光切片现货成交价为13600元/吨三月承兑送到，现款主流一般在13500元/吨；有光切片现货成交价在13500元/吨三个月短途送到，现款主流一般在13400元/吨。
（上图为近期蚕茧丝绸类产品价格指数走势图）
本周蚕茧丝绸类产品价格指数也延续年前的疲软走势，收盘于101.20点，与前一周同期相比，下调了0.08点。这主要还是由于受到下游市场需求低迷的影响，带动了整个市场行情走低。具体来看，
一、国内外市场需求下降。高价的丝绸原料导致丝绸价格持续上涨，下游市场销售形势却并未跟随，不仅国内的消费者对于目前的高价难以消化，国外的出口订单也大量锐减。随着人民币加速升值，出口企业的压力加重，销售明显走弱。另外，由于新年伊始，茧丝绸的市场需求并未完全回暖。
二、成本难以转移。丝价对绸缎的成本和销价影响较大，2月份的丝价给丝绸行业带来了巨大负面影响。生丝价格延续涨势，长期的茧丝价格倒挂及不断走高的收购价格让厂家忧虑重重。茧丝的高涨与丝绸的低疲形成强烈反差。据了解，目前江苏生丝3A-4A（回潮：11.5%）现货价格至380000-386000元左右；广西干茧29-32/55-65现货价格至121000-123000元附近。
三、厂家有减产停产现象。由于现在茧丝价格的高企，使得下游企业不堪重负，由于生产成本的不确定性，企业不敢签长单，部分绸厂限产压时、减少蚕丝用量。多种因素的叠加，丝绸企业生产困难。
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